程序容量：60 K步。
输入输出点数：4096点。
输入输出元件数：8192点。
处理速度：0.034μs。
程序存储器容量：240 KB。
支持USB和RS232fx2n 80mr接线图。
高性能型CPU加上一套丰富及强大的过程控制指令。
通过多CPU进行高速、高精度机器控制。
通过顺控程序的直线和多CPU间高速通信（周期为0.88ms）的并列处理，实现高速控制QY80-TS
多CPU间高速通信周期与运动控制同步，因此可实现运算效率最大化fx2n 80mr接线图。
此外，最新的运动控制CPU在性能上是先前型号的2倍，
确保了高速、高精度的机器控制。
将在运动CPU上使用的第1轴伺服放大器的到位信号作为触发器，
从可编程控制器CPU向第2轴伺服放大器执行轴启动，
到伺服放大器输出速度指令为止的时间fx2n 80mr接线图。
这一时间为CPU间数据传输速度的指标。最大控制轴数：16轴。
与伺服放大器的连接方式：CC-Link IE现场网络连接型。
驱动单元间的最大连接距离：100m。
运算周期：0.88ms, 1.77ms, 3.55ms。
插补功能：线性插补（最大4轴）,2轴圆弧插补。
色标检测信号：4点。
色标检测设置：16设定晶体管输出?？?弹簧夹接线端子)。
将运动控制带入CC-LinkIE网络。
通过简单的参数设定与顺序程序的启动，即可轻松进行定位控制、同步控制、凸轮控制。
QD77GF可以作为CC-LinkIE网络的主站使用。
可以在1个网络实现与伺服放大器、现场设备（远程I/O、传感器等）的通信。
注1：QD77G只有主站能够使用总线形、星形晶体管输出模块(弹簧夹接线端子)。１个网络最多可以连接104台从设备。
即使是对长距离配线也能灵活应对。
采用光纤电缆，具有高速、高性能、高可靠性的伺服系统控制器网络。
除传统的定位控制外，还支持速度度/转矩控制和同步控制。
使用“简易运动模块设置工具”，
可轻松地执行定位设置、监视及调试等动作。
此外，还可以波形图形式收集和显示与运动控制器同步的数据晶体管输出?？?弹簧夹接线端子)。
支持全面、配线灵活的CC-Link IE现场网络。
该?？榭捎米鰿C-Link IE现场网络的主站（相当于QJ71GF11-T2），
且仍保留了简单运动?？榈墓δ?。
因此可灵活连接显示器（ GOT）、远程I/O、变频器等各种设备，灵活地构建系统。输入电压范围：AC200-240V。
输出电压：DC5V。
输出电源：6A。
简化程序调试。
可使用带执行条件的软元件测试功能，在程序上的任意步，
将软元件值更改为用户指定值。
以往在调试特定回路程序段时，需要追加设定软元件的程序，
而目前通过使用本功能，无需更改程序，即可使特定的回路程序段单独执行动作。
因此，不需要单独为了调试而更改程序，调试操作更简单。
通过软元件扩展，更方便创建程序。
位软元件的MM软元件和B软元件最多可扩展到60K点，使程序更容易理解QY80-TS。

自动备份关键数据据三菱QY80-TS。
将程序和参数文件自动保存到无需使用备份电池的程序存储器（Flash ROM）中中，
以防因忘记更换电池而导致程序和参数丢失。
此外，还可将软元件数据等重要数据备备份到标准ROM，
以避免在长假期间等计划性?；?，
这些数据因电池电量耗尽而丢失QY80-TS。
下次打开电源时，备份的数据将自动恢复。
QY80-TS操作手册/说明书/选型样本下载地址: /searchDownload.html?Search=QY80-TS&select=5