输入电源电压：AC100?240V。
输入频率：50/60Hz正负5%。
输入最大视在功率：130VA。
输入最大功率：-。
额定输出电流（DC5V）：6.5A三菱a系列plc通信不成功。
额定输出电流（DC24V）：-。
MELSEC iQ-R系列由 CPU?？?、电源模块、基板?？椤⑹淙胧涑瞿？椤⒅悄芄δ苣？榈雀髦帜？樽槌?a href="/searchprice.html?search=RY42PT1P&select=4">RY42PT1P
对于整个系统，基板?？樽疃嗫衫┱沟?级、模块最多可安装64个，
因此可构建大型系统三菱a系列plc通信不成功。此外，通过使用RQ扩展基板?？?，
?；箍捎行Ю肕ELSEC-Q系列模块的资产。运算控制方式：存储程序反复运算。
内置CC-Link IE。
输入输出点数：4096点。
程序容量：40K三菱a系列plc通信不成功。
提高恒定周期中断程序的速度。
执行恒定周期中断程序的最小间隔可缩短到50μs，
可编程控制器可切实读取更高速的信号。
此外，还可为中断程序设定优先度，在中断处理时执行优先度高的中断程序。
因此，在高速读取信号时，也可通过常规的输入?？?CPU模块的恒定周期中断程序读取信号。
便于处理的软元件/标签区域
将扩展SRAM卡安装到可编程控制器CPU模块上后，
可扩展最多 5786K 字的软元件/标签存储区域输出?？椤?br> 扩展区域作为与内置CPU?？榈拇娲⑵飨嗔那?，
可自由分配软元件/标签等的范围。
因此，可轻松进行编程，而无需考虑各存储区域的边界。
此外，还可使用SD存储卡处理记录的数据、数据库数据等大容量数据。晶体管输出。
控制轴数：4轴。
控制単位：mm、inch、degree、pulse输出?？椤?br> 定位数据：600数据/轴。
?？楸阜莨δ埽航ㄎ皇荨⒛？槠舳荼４娴缴链鍾OM中 (无电池)。
启动时间（运算周期0.444ms、1轴）：0.3ms。
最大输出脉冲：200000pulse/s。
伺服间的最大连接距离：2m。
外部配线连接方式：40针连接器两个输出?？椤?br> 直线插补：2轴、3轴、4轴。
圆弧插补：2轴。
轻松进行定位控制
定位?？槭褂猛üこ倘砑瓒ǖ摹岸ㄎ皇荨苯形恢每刂坪退俣瓤刂频取?br> 在该位置控制和速度控制中还配备了增加“条件判断”后执行或重复执行指定的定位数据等高级定位控制功能。
例如，在汽车车门的密封工序中，需要进行高精度的定位控制，
以便将密封剂涂抹在车门的密封部分。
因此，需通过直线和圆弧追溯准确的轨迹，执行高精度插补控制。
定位?？榘ň骞苁涑鲂秃筒罘智魇涑鲂?种，可根据连接的驱动?？榻醒≡?。
选择差分驱动器输出型时，可输出最高5Mpulse/s的高速脉冲并进行最长10m的远距离连接。
这些定位?？榭山形恢每刂坪退俣瓤刂?。
除以往的直线插补功能、圆弧插补功能以外，还全新配备了螺旋线插补功能，
可用于需进行铣削加工等复杂控制的用途。模拟量输入通道数：4CH。
可使用的热电偶：B、R、S、K、E、J、T、N、U、L、PLⅡ、W5Re/W26Re。
可使用的测温电阻：PT100、JPt100。
采样周期［4CH］：250ms/500ms。
控制输出周期：0.5s～100.0s。
输入阻抗：1MΩ。
输入滤波器（0：输入滤波器OFF）：0～100s。
传感器补偿值设定：负端输入范围的全范围～输入范围的全范围。
传感器输入断线时的动作：按比例放大处理。
温度控制方式：PID ON/OFF脉冲或2位置控制
加热器断线检测规格：有。
外部配线连接方式：18点螺钉端子台两个。
可实时监视温度波形的温度追踪功能。
使用GX Works3的温度中功能，可实时追踪温度，在确认温度波形的同时进行参数调整。
此外，可将中的温度保存为CSV文件后导出，运用于各种用用途RY42PT1P。
?？榧浣岷瞎δ堋?br> 结合使用最多64台的温度调节?？榻形露瓤刂??？山岷虾系墓δ芪韵铝降闳釸Y42PT1P。
?？榧渫鄙鹿δ?。
?？榧浞逯档缌饕种乒δ?。
模块间时升温温功能
通过配合多个环路的到达时间，进行平均的温度控制。
可实现均匀的温度控制，避避免控制对象出现部分烧损，
部分热膨胀的现象RY42PT1P。最多可分割为16组，配合其升温到达时间，
减少系统整体在升温时发生的能源浪费。
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