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PID自動調整
新CS1可使用PID控制指令自動調整PID常數。
限制周期方式用于自動調整，因此可快速完成調整。
這對于多回路PID控制非常有效。
高精度定位(使用XY表)
新csl具有許多雙精度處理指令可用于浮點十進制運算，
從而支持以更高精度定位。
錯誤狀態生成以供調試
通過執行診斷指令((FAL/FALS),可模擬指定錯誤狀態CPM2B-64EDT
在新CS1中，對于根據CPU單元的錯誤狀態在PT或其他顯示設備上顯示信息的應用，
調試非常簡單。接線ID系統:RFID系統V600系列（短距離用電磁結合方式）。
連接RW頭數:2頭。
外部供給電源:不要。
RFID V680專業通信單元可直接連接。
歐姆龍PLC CJ/CS/NJ系列。
用于直接連接RFID V680系列 （可隨處使用）和PLC的通信單元。
允許32kb數據的批傳送。
只需在PLC存儲區域設置參數即可輕松讀寫數據。
比串行通信更簡單的設備配置允許更快的數據處理。
利用梯形圖程序中的功能塊(FB)庫，可以輕松制作通信程序。I/O插槽數：5槽，I/O模塊安裝在擴展底板上。
提高開發效率。
加速應用現場情報化。
推進網絡多路化控制的實現。
從以上三個角度，造就對應于情報化的多種功能
通信協議宏功能。
用簡易的通信連接簡化系統開發。
過去，PC連接一個測量設備或元器件必須要給ASCII單元或BASIC單元編寫一個通信程序。
而今，C200HX/HG/HE PC裝上通信協議宏功能，
能將這些通信程序通過PMCR指令配置到梯形圖程序中，
用這個功能系統可以方便地與各種各樣的元器件相連。主站功能最大4,800點/主站控制。
遠程I/O通信主站。
信息通信（接收命令）。
根據現場條件，選擇線纜傳輸型或光纜傳輸型。
在CPU外設置遠程I/O從站單元時，需使用遠程I/O主單元，
傳輸終端應使用線纜傳輸上單元。
CPU或擴展I/O單元可連接總共2個線纜傳輸或光纜傳輸遠程I/O主站單元。
安裝I/O從站單元的底板應選用C200H-BC101-V2/BC081-V2/BC051-V2/BC031-V2。
在二個上站單元卜最多可連接5個遠程I/O從站單元。
在一個光纜傳輸系統中，除了遠程I/O從站單元外，
還可連接最多64個(32字512點)光纜傳輸1/O單元或I/O鏈接單元。
在一個線纜傳輸系統中，除了遠程I/O從站單元外，
還可連接最多32個(32字512點)I/O終端，可編程終端，或閥接線塊。
遠程I/O從站單元可與C500或C1000遠程I/O主站單元相連接。(在從站單元上需要設定)
當從站機架上安裝高密度I/O單元時，要選C200H-RM001-PV1或C200H-RM201遠程I/O主站單元，
不能使用C200H-RM001-R單元。
遠程I/O從站單元可連接二個C200HX/HG/HE擴展I/O機架包括在可使用單元數量中(最多5個單元)。
高密度I/O單元和中斷單元不能與遠程I/O從站單元連用。
注：遠程I/O主站單元不能與CompoBus/ D(設備網)主站單元連用。
Controller Link單元可以實現大容量且靈活高效的數據鏈接、大容量數據的收發信的信息功能。
同時，采用雙絞線布線，使得通信系統的構筑更經濟。
Controller link單元以低成本實現大容員數據的處理。
在SYSMAC同類產品之間或SYSMAC計算機之間實現靈活的數據鏈接
Controller Link的特點:
大容量、靈活方便、高效的數據鏈接功能。
每1節點的:發送數據鏈接通道數：最大1000CH，
發送接收數據鏈接通道數:最大800CH(PC的場合)、
最大32000CH(工廠計算機)。
可選擇簡單的“自動設定”與能自由改變區域尺寸的任意設定”。
能夠收發大量數據的信息服務功能。
由信息服服務功能，最大可收發2012位(包含FINS標題)的數據。在收發時，大員的數據無須分割。
使用雙絞線線電纜排線方便，成本低。
雙絞線電纜。與同軸電纜和光纜相比、其有加工、維修方便與成本低的優點。
但須使用指定電纜。
在網絡l絡端內內藏必要的終端電阻 ,只齋作開處的設定。
可實行個人計算機與PC間的通信。