输入点数：16点。
额定输入电压、频率：DC24V。
额定输入电流：6.0mA。
响应时间：5μs～70ms。
公共端方式：8点/公共端（正极公共端）。
中断功能：有。
外部配线连接方式：18点螺钉端子台。
输入模块为控制系统中使用最多的?？?。
可根据输入电压、输入点数的不同，选择最适合用户需求的模块RJ71GP21-SX
1个?？榕浔付嘀止δ堋?br/> 可通过单个输入?？?，以1点为单位设定高速响应、中断输入功能。
此外，可按?？榈墓捕俗杂裳≡裾捕?负极公共端。
无需按输入规格和功能使用不同的模块，减少了?？槭?，
因此插槽占用数量可比以往减少20%、部署成本可比以往降低60%?？刂浦崾?轴。
运算周期：0.444ms、0.888ms、1.777ms、3.555ms。
控制単位：mm、inch、degree、pulse。
定位数据：600数据/轴。
启动时间（运算周期0.444ms、1轴）：0.7ms。
伺服放大器连接方式：SSCNETⅢ/H。
站间距离（最大）：100m。
外部配线连接方式：40针连接器两个。
直线插补：2轴、3轴、4轴。
圆弧插补：2轴。
与定位模块相同，简易运动?？榭稍谏瓒蛞撞问⑼ü晨爻绦蚱舳?，
轻松进行定位控制、高级同步控制、凸轮控制、速度/扭矩控制等各种运动控制。
可根据用户的控制需求，从最大控制轴数为2轴、 4轴、 8轴、 16轴的类型中选择最适合的?？椤?br/> 定位控制(密封剂/胶粘剂涂敷设备等）。
同步控制/电子凸轮控制(拾放机、包装机等）。
速度/扭矩控制(冲压机、压铸成型机等）。
速度/位置控制切换(生产半导体晶片等）。
MELSEC iQ-R系列的简易运动模块、定位模块、高速计数器?？槲悄芄δ苣？椋?br/> 可分别通过简易编程进行高速、高精度的运动控制、定位控制和位置检测。
简易运动?？榫哂杏攵ㄎ荒？橥牟僮鞅憬菪?，
可像运动控制器一样进行同步控制、凸轮控制等高级控制。
可连接到支持伺服系统专用高速同步网络SSCNETⅢ/H的伺服放大器上。
通过简易编程进行运动控制。
可通过软件实现齿轮、轴、变速机、凸轮的动作。
最适合铣削加工的螺旋线插补。
常规启动、高速启动、多轴同时启动。
高精度的ON/OFF脉冲时间测量。模拟量输出通道数：4CH。
精度
环境温度25正负5°C：正负0.1% 以内。
环境温度0～55°C：正负0.3% 以内。
温度系数：-。
转换速度：80μs/CH。
通道间绝缘：-
输出短路?；ぃ河小?br/> 外部供给电源：DC24。
外部配线连接方式：18点螺钉端子台。
电压输出
数字量输入值：?32000～32000。
模拟量输出电压：DC?10～10V。
电流输出
数字量输入值：0～32000。
模拟量输出电流：DC0～20mA。
模拟量输出模块为通过可编程控制器向外部输出模拟量信号的接口。
可选择电压输出、电流输出、电压/电流混合输出型等用于各种用途的?？?。
高速输出流畅的模拟量波形。
模拟量输出?？榫哂薪我獠ㄐ问葑⒉岬侥？橹?，并根根据设定的转换周期连续执行模拟量输出的功能。
执行冲压机和注塑成型机等的模拟量(扭矩)控制时，可自动动输出事先注册的控制波形，
通过程序进行高速、流畅的控制。此外，仅需事先将波形数据注册到?？橹校?br/> 即可轻松控制模拟量波形，因此在进行生产线控制等重复控制时，
无需使用专用的程序来创建波形，可减少编程工时。