CC-Link IE Field 智能设备站。
传输速度：1Gbps。
远程输入输出：2048点。
远程寄存器：1024字。
RAS 功能。
带端盖。
发挥CC-Link IE现场网络远程站的作用
可在CC-Link IE现场网络主机?？樯习沧癓系列的各种I/O模块、智能功能?？?。
可作为CC-Link IE现场网络的远程站，
实现I/O?？榧爸悄芄δ苣？榈鹊牧榛钆渲茫?br/> 减少装置的配线、节省空间LC10E-CM
通过RAS功能集中管理异常信息
在远程站内发生错误时，
在将错误记录保存到CC-Link IE现场网络主机模块的锁存区域后，
瞬时通过网络通知到主站。
即使系统的电源被切断，锁存区域的错误记录仍然保留，
因此容易确定问题位置，最大限度地缩短停机时间。输入输出（DC/差动）。
输入点数：12点（DC5V/DC24V/差动通用）。
脉冲输入速度：最高8M pulse/s（2MHz）。
输出点数：8点（DC5V～DC24V）6点（差动）。
脉冲输出速度：最高8M pulse/s（2MHz）。
高速且稳定的输入输出响应
可实现不受CPU?？榈脑怂愦砗妥芟咝阅苡跋斓母咚傧煊?，
通过硬件处理实现稳定的输入输出响应。
LD40PD01内配备了外部输入输出接口及FPGA，
因此可实现不受CPU模块扫描时间和总线性能影响的高速控制（实现μs指令的输入输出响应时间）。
可实现稳定输入输出响应（处理时间的偏差为ns级）。
通过直观的专用工具进行FPGA设定。
在FPGA设计过程中可省去以往必须的设计处理（ HDL记述、逻辑合成和时间验证），
减少作业工时。收到产品后可立即使用专用工具进行动作验证，可大幅缩短设计工时?？芳缂涑觥?br/> 控制轴数：1轴。
最大输出脉冲：200k pulse/s。
定位数据：600数据/轴。
最大连接距离：2m。
只需通过参数设定，便可简单地实现同步控制。不需要编写复杂的程序。
可以按轴进行同步控制的启动/停止。
同步控制的轴与定位控制的轴可以并存。
经由离合器，可以将主轴的移动量传递至输出轴。
简单地实现同步控制。
凸轮控制更简单
各种模式的凸轮数据也能轻轻松创建。
可以简单地实现将齿轮、轴、变速机、凸轮等的机械机构替换为软件的同步控制。
不受迄今为止的的电子凸轮控制概念的限制，可以使用高自由度的凸轮。
可以在图形上确认行程、速度、加速度和跳动，同时进行设定。
还可通过凸轮数据的缩略图显示，轻松确认已创建的凸轮数据。
可以用CSV格式导入和导出凸轮数据。