SSCNETⅢ/H 远程站。
传输速度：150Mbps。
带端盖。
发挥SSCNETⅢ/H远程站的作用
SSCNETⅢ/H主机模块是将MELSEC-L系列输入输出?？榧爸悄芄δ苣？榱又罶SCNETⅢ/H的?？椤?br/> 可作为运动控制器的远程站，
实现I/O模块及智能功能?？榈鹊牧榛钆渲茫?br/> 减少装置的配线、节省空间L02SCPU-P
另外，通过循环传输，可将安装SSCNETⅢ/H主机模块上的?？橛糜谠硕刂破鞯氖淙胧涑?。CC-Link/LT 主站。
传输速度：2.5Mbps。
远程输入输出：1024点。
16点模式时。
在柜内、装置内也能高速响应.
CC-Link/LT的链接扫描时间在连接64站时达到最高1.2ms(2.5Mbps时)，
实现了优异的响应性能。
可以根据传送距离选择2.5Mbps、 625kbps、156kbps。
没有网络意识的舒适环境。
不需要任何麻烦的参数设定。
而且，传送速度只需通过主站?？榻猩瓒?，可轻松使用远程I/O。CC-Link IE Field 智能设备站。
传输速度：1Gbps。
远程输入输出：2048点。
远程寄存器：1024字。
RAS 功能。
带端盖。
发挥CC-Link IE现场网络远程站的作用
可在CC-Link IE现场网络主机?？樯习沧癓系列的各种I/O模块、智能功能?？?。
可作为CC-Link IE现场网络的远程站，
实现I/O模块及智能功能模块等的灵活配置，
减少装置的配线、节省空间。
通过RAS功能集中管理异常信息
在远程站内发生错误时，
在将错误记录保存到CC-Link IE现场网络主机?？榈乃媲蚝螅?br/> 瞬时通过网络通知到主站。
即使系统的电源被切断，锁存区域的错误记录仍然保留，
因此容易确定问题位置，最大限度地缩短停机时间?？芳缂涑觥?br/> 控制轴数：1轴。
最大输出脉冲：200k pulse/s。
定位数据：600数据/轴。
最大连接距离：2m。
只需通过参数设定，便可简单地实现同步控制。不需要编写复杂的程序。
可以按轴进行同步控制的启动/停止。
同步控制的轴与定位控制的轴可以并存。
经由离合器，可以将主轴的移动量传递至输出轴。
简单地实现同步控制。
凸轮控制更简单
各种模式的凸轮数据也能轻轻松创建。
可以简单地实现将齿轮、轴、变速机、凸轮等的机械机构替换为软件的同步控制。
不受迄今为止的的电子凸轮控制概念的限制，可以使用高自由度的凸轮。
可以在图形上确认行程、速度、加速度和跳动，同时进行设定。
还可通过凸轮数据的缩略图显示，轻松确认已创建的凸轮数据。
可以用CSV格式导入和导出凸轮数据。