1Gbps、光纤电缆、管理站/普通站。
CC-Link IE控制器网络是一种基于千兆位以太网的控制器网络，
最适合用于大型控制器分散控制。
具有高速（ 1Gbps）、大容量（ 128K字）、采用光纤双重环路的特性，
可构建高可靠性的控制器网络系统三菱RD77MS8参考手册。
不易发生故障的高可靠性光纤双重环路型网络通过使用了强抗干扰性光纤电缆的双重环路传输方式，
在发生电缆断线或电源故障等异常时，也能够通过环回功能继续通信RD77MS8
快速发现线路故障、模块异常
可通过工程软件可视化显示CC-Link IE控制器网络的整体情况，快速发现线路故障、模块异常。
因此，万一发生故障时，可快速确定异常部位，以缩短系统?；奔?。
此外，还可通过网络监控其它站可编程控制器的状态三菱RD77MS8参考手册。模拟量输入通道数：4CH。
可使用的热电偶：-。
可使用的测温电阻：PT100、JPt100。
采样周期［4CH］：250ms/500ms。
控制输出周期：0.5s～100.0s。
输入阻抗：1MΩ。
输入滤波器（0：输入滤波器OFF）：0～100s。
传感器补偿值设定：负端输入范围的全范围～输入范围的全范围。
传感器输入断线时的动作：按比例放大处理。
温度控制方式：PID ON/OFF脉冲或2位置控制
加热器断线检测规格：有。
外部配线连接方式：18点螺钉端子台。
MELSEC iQ-R系列 温度调节?？槭迪至烁呶榷ㄐ院拖煊π缘奈露瓤刂?。
分为热电偶输合功能三菱RD77MS8参考手册。
结合使用最多64台的温度调节?？榻形露瓤刂啤？山岷系墓δ芪韵铝降恪?br/> 模块间同时升温功能。
?？榧浞逯档缌饕种乒δ?。
通过配合多个环路的到达时间，进行平均的温度控制。
可实现均匀的温度控制，避免控制对象出现部分烧损，
部分热膨胀的现象。最多可分割为16组，配合其升温到达时间，
减少系统整体在升温时发生的能源浪费。
模块间峰值电流抑制功能
通过错开晶体管输出时间，抑制峰值电流。
可通过在同一组中设定加热器容量较大的通道和较小的通道，降低设备的电源容量，以获得节能效果。
最多可分隔为5组。控制轴数：4轴。
运算周期：0.444ms、0.888ms、1.777ms、3.555ms。
控制単位：mm、inch、degree、pulse。
定位数据：600数据/轴。
启动时间（运算周期0.444ms、1轴）：0.7ms。
伺服放大器连接方式：SSCNETⅢ/H。
站间距离（最大）：100m。
外部配线连接方式：40针连接器两个。
直线插补：2轴、3轴、4轴。
圆弧插补：2轴。
定位控制(密封剂/胶粘剂涂敷设备等）。
同步控制/电子凸轮控制(拾放机、包装机等）。
速度/扭矩控制(冲压机、压铸成型机等）。
速度/位置控制切换(生产半导体晶片等）。
MELSEC iQ-R系列的简易运动?？椤⒍ㄎ荒？?、高速计数器?？槲悄芄δ苣？椋?br/> 可分别通过简易编程进行高速、高精度的运动控制、定位控制和位置检测。
简易运动?？榫哂杏攵ㄎ荒？橥牟僮鞅憬菪?，
可像运动控制器一样样进行同步控制、凸轮控制等高级控制RD77MS8手册。
可连接到支持伺服系统专用高速同步网络SSCNNETⅢ/H的伺服放大器上RD77MS8手册。
通过简易编程进行运动控制。
可通过软件实现齿轮、轴、变速机、凸轮的动作。
最适合铣削加工的螺旋线插补。
常规启动、高速启动、多轴同时启动。
高精度的ON/OFF脉冲时间测量。