热电偶输入。
输入通道数：4ch。
带加热器断线检测功能。
标准控制。
加热、冷却控制。
自调谐功能。
峰值电流抑制功能。
同时升温功能。
采样周期切换功能。
温度输入模式。
温度调节模式。
以节能效果降低运行成本
［峰值电流抑制功能］
使用峰值电流抑制功能后，会自动更改各通道的上限输出限位器的数值，
分割晶体管输出的时间L60AD4-2GH-CM从而抑制峰值电流。
抑制峰值电流以达到节能效果(减小设备的电源容量、节约合同电量)，降低运行成本。
实现平均的温度控制
［同时升温功能］
通过使多环路的到达时间一致，进行均匀温度控制的功能。
可进行均匀统一的温度控制，以确?？刂贫韵笪蘧植可账鸹蛉扰蛘?。
不怠速运行，具有节能效果，可降低运行成本。
实现稳定性高的温度控制
［标准控制/加热、冷却控制］。
用于挤压成型机等对于温度控制的稳定性有较高要求的装置，可防止过度加热、过度冷却。
可根据对象装置选择以下任意一种控制方法。
标准控制（加热或冷却）。
加热、冷却控制（加热和冷却）。
混合控制（标准控制和加热、冷却控制的组合）。测温电阻输入。
输入通道数：4ch。
标准控制。
加热、冷却控制。
自调谐功能。
峰值电流抑制功能。
同时升温功能。
采样周期切换功能。
温度输入模式。
温度调节模式。
实现平均的温度控制
［同时升温功能］
通过使多环路的到达时间一致，进行均匀温度控制的功能。
可进行均匀统一的温度控制，以确保控制对象无局部烧损或热膨胀。
不怠速运行，具有节能效果，可降低运行成本。
可使多环路到达目标值(SV)的时间一致。
通过设定同时升温的通道组，最多以2组为单位，分别进行同时升温。
在使用不希望升温到达时间出现误差的控制对象时十分有效。
适用于多种系统。
［采样周期切换功能］。
采样周期可从250ms/4ch和500ms/4ch中选择。
配备温度输入模式。
可将温度调节模块作为温度输入?？槭褂?。
通过开关设定，可轻松更改输入模式。输出点数：32点。
输出形式：漏型。
额定输出电压：DC12?24V。
最大负载电流：0.1A/1点。
?；すδ埽河?。
公共端方式：32点/公共端。
输入输出占用点数：32点（I/O分配：输出32点）。
外部配线连接方式：40针连接器。
开关量输入输输出?？槭且豢钅芄唤亓啃藕挪杉淙?控制输出的设备，
通常也称为数字量I/O模块。
通过RS-4485总线将开关量信号采集至计算机或者计算机发送相关指令通过?？榭刂瓶氐南喙刈刺?，
还可以通过RS-485总线进行成对通信，
远程控制开关的相关状态。
通信协议为标准Modbus协议或者定制之相关协议。